بڑے وزنی آلات کی تصدیق میں عام مسائل: 100 ٹن ٹرک کے ترازو

تجارتی تصفیہ کے لیے استعمال ہونے والے ترازو کو پیمائشی آلات کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے جس کی قانون کے مطابق ریاست کی طرف سے لازمی تصدیق ہوتی ہے۔ اس میں کرین اسکیلز، چھوٹے بینچ اسکیلز، پلیٹ فارم اسکیلز اور ٹرک اسکیل پروڈکٹس شامل ہیں۔ تجارتی تصفیہ کے لیے استعمال ہونے والے کسی بھی پیمانے کی لازمی تصدیق سے گزرنا چاہیے۔ دوسری صورت میں، جرمانہ عائد کیا جا سکتا ہے. تصدیق کے مطابق کیا جاتا ہےجے جے جی 539-2016تصدیق کا ضابطہکے لیےڈیجیٹل اشارے والے پیمانے، جس کا اطلاق ٹرک ترازو کی تصدیق پر بھی کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، خاص طور پر ٹرک ترازو کے لیے ایک اور تصدیقی ضابطہ ہے جس کا حوالہ دیا جا سکتا ہے:جے جے جی 1118-2015تصدیق کا ضابطہکے لیےالیکٹرانکٹرک ترازو(سیل کا طریقہ لوڈ کریں). دونوں کے درمیان انتخاب کا انحصار اصل صورتحال پر ہوتا ہے، حالانکہ زیادہ تر صورتوں میں تصدیق JJG 539-2016 کے مطابق کی جاتی ہے۔

JJG 539-2016 میں، ترازو کی تفصیل اس طرح ہے:

اس ضابطے میں، اصطلاح "پیمانہ" سے مراد غیر خودکار وزنی آلے (NAWI) کی ایک قسم ہے۔

اصول: جب لوڈ ریسیپٹر پر بوجھ رکھا جاتا ہے تو وزنی سینسر (لوڈ سیل) ایک برقی سگنل پیدا کرتا ہے۔ اس سگنل کو پھر ڈیٹا پروسیسنگ ڈیوائس کے ذریعے تبدیل اور پروسیس کیا جاتا ہے، اور وزن کا نتیجہ اشارہ کرنے والے آلے کے ذریعے ظاہر ہوتا ہے۔

ساخت: پیمانہ ایک لوڈ ریسیپٹر، ایک لوڈ سیل، اور ایک وزنی اشارے پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ ایک لازمی تعمیر یا ماڈیولر تعمیر کا ہوسکتا ہے۔

درخواست: یہ ترازو بنیادی طور پر سامان کے وزن اور پیمائش کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور بڑے پیمانے پر تجارتی تجارت، بندرگاہوں، ہوائی اڈوں، گودام اور لاجسٹکس، دھات کاری کے ساتھ ساتھ صنعتی اداروں میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔

ڈیجیٹل اشارے والے ترازو کی اقسام: الیکٹرانک بینچ اور پلیٹ فارم اسکیلز (اجتماعی طور پر الیکٹرانک بینچ/پلیٹ فارم اسکیلز کے طور پر کہا جاتا ہے)، جس میں شامل ہیں: قیمت کمپیوٹنگ کے پیمانے, صرف وزنی ترازو, بارکوڈ ترازو, ترازو کی گنتی, کثیر تقسیم ترازو, کثیر وقفہ ترازو اور وغیرہ؛الیکٹرانک کرین ترازو، جس میں شامل ہیں: ہک ترازو, لٹکا ہوا ہک ترازو, اوور ہیڈ سفر کرین ترازو, مونوریل ترازو اور وغیرہ؛فکسڈ الیکٹرانک ترازو، جس میں شامل ہیں: الیکٹرانک گڑھے کے ترازو, الیکٹرانک سطح پر نصب ترازو, الیکٹرانک ہاپر ترازو اور وغیرہ

اس میں کوئی شک نہیں کہ بڑے وزنی آلات جیسے کہ گڑھے کے ترازو یا ٹرک کے ترازو مقررہ الیکٹرانک ترازو کے زمرے سے تعلق رکھتے ہیں، اور اس لیے ان کی تصدیق کی جا سکتی ہے۔تصدیق کا ضابطہکے لیےڈیجیٹل اشارے والے پیمانے(JJG 539-2016)۔ چھوٹی صلاحیت والے ترازو کے لیے، معیاری وزن کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ نسبتاً آسان ہے۔ تاہم، 3 × 18 میٹر کے بڑے پیمانے پر یا 100 ٹن سے زیادہ کی صلاحیت کے لیے، آپریشن بہت زیادہ مشکل ہو جاتا ہے۔ JJG 539 تصدیقی طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنے سے اہم چیلنجز پیش آتے ہیں، اور کچھ تقاضوں پر عمل درآمد کرنا عملی طور پر ناممکن ہو سکتا ہے۔ ٹرک کے پیمانوں کے لیے، میٹرولوجیکل کارکردگی کی تصدیق میں بنیادی طور پر پانچ چیزیں شامل ہیں: صفر سیٹنگ کی درستگی اور ٹیرے کی درستگی۔, سنکی بوجھ (آف سینٹر لوڈ), وزن کرنا, تارے کے بعد تولنا, تکرار اور امتیازی حد. ان میں سے، سنکی بوجھ، وزن، ٹائر کے بعد وزن، اور دوبارہ قابلیت خاص طور پر وقت طلب ہیں۔اگر طریقہ کار پر سختی سے عمل کیا جائے تو ایک دن میں ایک ٹرک سکیل کی بھی تصدیق مکمل کرنا ناممکن ہو سکتا ہے۔ یہاں تک کہ جب ریپیٹ ایبلٹی اچھی ہو، ٹیسٹ وزن اور جزوی متبادل کی مقدار میں کمی کی اجازت دیتے ہوئے، یہ عمل کافی مشکل رہتا ہے۔

7.1 تصدیق کے لیے معیاری آلات

7.1.1 معیاری وزن
7.1.1.1 تصدیق کے لیے استعمال ہونے والے معیاری وزن JG99 میں متعین میٹرولوجیکل تقاضوں کی تعمیل کریں گے، اور ان کی خرابیاں متعلقہ بوجھ کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت غلطی کے 1/3 سے زیادہ نہیں ہوں گی جیسا کہ جدول 3 میں بیان کیا گیا ہے۔

7.1.1.2 معیاری وزن کی تعداد پیمانے کی تصدیق کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی ہوگی۔

7.1.1.3 راؤنڈنگ کی غلطیوں کو ختم کرنے کے لیے وقفے وقفے سے لوڈ پوائنٹ کے طریقے کے ساتھ استعمال کے لیے اضافی معیاری وزن فراہم کیے جائیں گے۔

7.1.2 معیاری وزن کا متبادل
جب اسکیل کی اس کے استعمال کی جگہ پر تصدیق ہو جائے تو متبادل بوجھ (دیگر ماسز

مستحکم اور معلوم وزن کے ساتھ) معیاری کے حصے کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

وزن:

اگر اسکیل کی ریپیٹبلٹی 0.3e سے زیادہ ہے تو، استعمال کیے جانے والے معیاری وزن کا کم از کم 1/2 زیادہ سے زیادہ پیمانہ کی گنجائش کا ہونا چاہیے۔

اگر اسکیل کی ریپیٹ ایبلٹی 0.2e سے زیادہ ہے لیکن 0.3e سے زیادہ نہیں ہے، تو استعمال کیے جانے والے معیاری وزن کا حجم زیادہ سے زیادہ پیمانہ کی گنجائش کے 1/3 تک کم ہو سکتا ہے۔

اگر اسکیل کی ریپیٹ ایبلٹی 0.2e سے زیادہ نہیں ہے، تو استعمال کیے جانے والے معیاری وزن کا ماس زیادہ سے زیادہ پیمانے کی گنجائش کے 1/5 تک کم ہو سکتا ہے۔

مذکورہ ریپیٹ ایبلٹی کا تعین زیادہ سے زیادہ پیمانے کی گنجائش کا تقریباً 1/2 بوجھ (یا تو معیاری وزن یا مستحکم وزن کے ساتھ کوئی اور ماس) لوڈ ریسیپٹر پر تین بار لگا کر کیا جاتا ہے۔

اگر دہرانے کی صلاحیت 0.2e–0.3e / 10–15 kg کے اندر آتی ہے تو کل 33 ٹن معیاری وزن درکار ہے۔ اگر ریپیٹ ایبلٹی 15 کلو سے زیادہ ہو تو 50 ٹن وزن کی ضرورت ہے۔ تصدیقی ادارے کے لیے پیمانے کی تصدیق کے لیے 50 ٹن وزن سائٹ پر لانا کافی مشکل ہوگا۔ اگر صرف 20 ٹن وزن لایا جائے، تو یہ فرض کیا جا سکتا ہے کہ 100-ٹن پیمانے کی ریپیٹ ایبلٹی 0.2e/10 کلوگرام سے زیادہ نہ ہونے کی وجہ سے طے شدہ ہے۔ آیا 10 کلوگرام ریپیٹ ایبلٹی کو حقیقت میں حاصل کیا جاسکتا ہے، یہ سوالیہ نشان ہے، اور ہر ایک کو عملی چیلنجوں کا اندازہ ہوسکتا ہے۔ مزید برآں، اگرچہ استعمال شدہ معیاری وزن کی کل مقدار کم ہو گئی ہے، لیکن متبادل بوجھ کو اب بھی اسی طرح بڑھایا جانا چاہیے، اس لیے ٹیسٹ کا کل بوجھ بدستور برقرار ہے۔

1. وزنی پوائنٹس کی جانچ

وزن کی تصدیق کے لیے، کم از کم پانچ مختلف لوڈ پوائنٹس کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ ان میں کم از کم پیمانے کی گنجائش، زیادہ سے زیادہ پیمانے کی گنجائش، اور زیادہ سے زیادہ قابل اجازت غلطی میں تبدیلیوں کے مطابق بوجھ کی قدریں شامل ہونی چاہئیں، یعنی درمیانی درستگی کے پوائنٹس: 500e اور 2000e۔ 100-ٹن ٹرک پیمانے کے لیے، جہاں e = 50 کلوگرام، یہ اس کے مساوی ہے: 500e = 25 t, 2000e = 100 t. 2000e پوائنٹ زیادہ سے زیادہ پیمانے کی صلاحیت کی نمائندگی کرتا ہے، اور عملی طور پر اس کی جانچ مشکل ہو سکتی ہے۔ مزید برآں،دانے کے بعد وزنتمام پانچ لوڈ پوائنٹس پر تصدیق کو دہرانے کی ضرورت ہے۔ پانچ مانیٹرنگ پوائنٹس میں شامل کام کے بوجھ کو کم نہ سمجھیں — لوڈنگ اور ان لوڈنگ کا اصل کام کافی اہم ہے۔

2. سنکی لوڈ ٹیسٹ

7.5.11.2 سنکی بوجھ اور رقبہ

a) 4 سے زیادہ سپورٹ پوائنٹس والے ترازو کے لیے (N > 4): ہر سپورٹ پوائنٹ پر لاگو لوڈ زیادہ سے زیادہ پیمانے کی گنجائش کے 1/(N–1) کے برابر ہونا چاہیے۔ وزن کو ہر سپورٹ پوائنٹ کے اوپر لگاتار لاگو کیا جانا چاہئے، ایک ایسے علاقے کے اندر جو لوڈ ریسیپٹر کے تقریباً 1/N کے برابر ہے۔ اگر دو سپورٹ پوائنٹس بہت قریب ہیں تو اوپر بیان کیے گئے ٹیسٹ کو لاگو کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ اس صورت میں، دو سپورٹ پوائنٹس کو جوڑنے والی لائن کے ساتھ دوگنا فاصلے پر دوگنا بوجھ لگایا جا سکتا ہے۔

ب) 4 یا اس سے کم سپورٹ پوائنٹس والے پیمانوں کے لیے (N ≤ 4): لاگو لوڈ زیادہ سے زیادہ پیمانے کی گنجائش کے 1/3 کے برابر ہونا چاہئے۔

وزن کو ایک ایسے علاقے میں لگاتار لاگو کیا جانا چاہیے جو لوڈ ریسیپٹر کے تقریباً 1/4 کے برابر ہو، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے یا شکل 1 کے تقریباً مساوی ترتیب۔

 

100 ٹن ٹرک پیمانے کے لیے جس کی پیمائش 3 × 18 میٹر ہے، عام طور پر کم از کم آٹھ لوڈ سیل ہوتے ہیں۔ کل بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے سے، 100 ÷ 7 ≈ 14.28 ٹن (تقریباً 14 ٹن) ہر سپورٹ پوائنٹ پر لاگو کرنے کی ضرورت ہوگی۔ ہر سپورٹ پوائنٹ پر 14 ٹن وزن رکھنا انتہائی مشکل ہے۔ یہاں تک کہ اگر وزن جسمانی طور پر اسٹیک کیا جا سکتا ہے، بار بار لوڈ کرنے اور اس طرح کے بڑے وزن کو اتارنے میں کافی کام کا بوجھ شامل ہے.

3. تصدیقی لوڈنگ کا طریقہ بمقابلہ اصل آپریشنل لوڈنگ

لوڈنگ کے طریقوں کے نقطہ نظر سے، ٹرک کے ترازو کی تصدیق چھوٹے صلاحیت والے ترازو کی طرح ہے۔ تاہم، ٹرک کے ترازو کی سائٹ پر تصدیق کے دوران، وزن عام طور پر لہرایا جاتا ہے اور براہ راست اسکیل پلیٹ فارم پر رکھا جاتا ہے، جیسا کہ فیکٹری ٹیسٹنگ کے دوران استعمال کیا جاتا ہے۔ لوڈ لاگو کرنے کا یہ طریقہ ٹرک پیمانے کی اصل آپریشنل لوڈنگ سے نمایاں طور پر مختلف ہے۔ پیمانے کے پلیٹ فارم پر لہرائے گئے وزنوں کی براہ راست جگہ افقی اثر قوتیں پیدا نہیں کرتی، پیمانے کے پس منظر یا طول بلد سٹاپ ڈیوائسز کو شامل نہیں کرتی، اور وزن کی کارکردگی پر پیمانے کے دونوں سروں پر سیدھے داخلے/خارجی راستوں اور طول بلد سٹاپ ڈیوائسز کے اثرات کا پتہ لگانا مشکل بناتا ہے۔

عملی طور پر، اس طریقہ کار کو استعمال کرتے ہوئے میٹرولوجیکل کارکردگی کی تصدیق اصل آپریٹنگ حالات میں کارکردگی کی مکمل عکاسی نہیں کرتی ہے۔ مکمل طور پر اس غیر نمائندہ لوڈنگ طریقہ پر مبنی تصدیق سے حقیقی کام کے حالات میں حقیقی میٹرولوجیکل کارکردگی کا پتہ لگانے کا امکان نہیں ہے۔

جے جے جی 539-2016 کے مطابقتصدیق کا ضابطہکے لیےڈیجیٹل اشارے والے پیمانےبڑی صلاحیت کے پیمانے کی تصدیق کے لیے معیاری وزن یا معیاری وزن کے علاوہ متبادل کا استعمال کرتے ہوئے اہم چیلنجز شامل ہیں، بشمول: کام کا بڑا بوجھ, اعلی مزدوری کی شدت, وزن کے لئے اعلی نقل و حمل کی لاگت, طویل تصدیق کا وقت, حفاظتی خطراتاور وغیرہیہ عوامل سائٹ پر تصدیق کے لیے کافی مشکلات پیدا کرتے ہیں۔ 2011 میں، فوزیان انسٹی ٹیوٹ آف میٹرولوجی نے قومی کلیدی سائنسی آلات کی ترقی کا منصوبہ شروع کیاترازو تولنے کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق بوجھ کی پیمائش کرنے والے آلات کی ترقی اور اطلاق. ترقی یافتہ وزنی پیمانہ لوڈ ماپنے والا آلہ OIML R76 کے مطابق ایک خود مختار معاون تصدیقی آلہ ہے، جو کسی بھی لوڈ پوائنٹ کی درست، تیز، اور آسان تصدیق کو قابل بناتا ہے، بشمول پورے پیمانے پر، اور الیکٹرانک ٹرک پیمانوں کے لیے دیگر تصدیقی اشیاء۔ اس آلے کی بنیاد پر، JJG 1118-2015تصدیق کا ضابطہکے لیےالیکٹرانک ٹرک ترازو (لوڈ ماپنے کے آلے کا طریقہ)24 نومبر 2015 کو باضابطہ طور پر نافذ کیا گیا تھا۔

دونوں تصدیقی طریقوں کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں، اور عملی طور پر انتخاب اصل صورتحال کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔

دو تصدیقی ضوابط کے فائدے اور نقصانات:

جے جے جی 539-2016 فوائد: 1. معیاری بوجھ یا متبادل M2 کلاس سے بہتر استعمال کرتا ہے،کی تصدیق کی تقسیم کی اجازت دیتا ہے۔ الیکٹرانک ٹرک کا پیمانہ 500-10,000 تک پہنچ جائے گا۔.2. معیاری آلات کا تصدیقی دور ایک سال کا ہوتا ہے، اور معیاری آلات کی سراغ رسانی مقامی طور پر میونسپل یا کاؤنٹی سطح کے میٹرولوجی اداروں میں مکمل کی جا سکتی ہے۔

نقصانات: بہت زیادہ کام کا بوجھ اور زیادہ محنت کی شدت; وزن لوڈ کرنے، اتارنے اور نقل و حمل کی اعلی قیمت; کم کارکردگی اور خراب حفاظتی کارکردگی; طویل تصدیق کا وقت؛ عملی طور پر سختی سے عمل کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔

جے جے جی 1118 فوائد: 1. وزنی پیمانے پر بوجھ کی پیمائش کرنے والا آلہ اور اس کے لوازمات کو ایک دو ایکسل والی گاڑی میں سائٹ تک پہنچایا جا سکتا ہے۔2. کم مزدوری کی شدت، کم بوجھ کی نقل و حمل کی لاگت، اعلی تصدیق کی کارکردگی، اچھی حفاظت کی کارکردگی، اور مختصر تصدیق کا وقت۔3. تصدیق کے لیے اتارنے/دوبارہ لوڈ کرنے کی ضرورت نہیں۔

نقصانات: 1. الیکٹرانک ٹرک اسکیل کا استعمال کرتے ہوئے (لوڈ ماپنے کے آلے کا طریقہ)،تصدیقی ڈویژن صرف 500-3,000 تک پہنچ سکتا ہے۔.2. الیکٹرانک ٹرک پیمانے پر ایک رد عمل کی طاقت کا آلہ نصب کرنا ضروری ہے۔e (کینٹیلور بیم) گھاٹوں سے جڑا ہوا ہے (یا تو ٹھوس کنکریٹ کے گھاٹ یا حرکت پذیر اسٹیل ڈھانچے کے گھاٹ)۔3. ثالثی یا سرکاری تشخیص کے لیے، توثیق کے لیے JJG 539 کی پیروی کرنا چاہیے جو کہ حوالہ کے آلے کے طور پر معیاری وزن کا استعمال کرتے ہوئے ہو۔ 4. معیاری آلات کا تصدیقی دور چھ ماہ کا ہوتا ہے، اور زیادہ تر صوبائی یا میونسپل میٹرولوجی اداروں نے ان معیاری آلات کے لیے ٹریس ایبلٹی قائم نہیں کی ہے۔ ٹریس ایبلٹی اہل اداروں سے حاصل کی جانی چاہیے۔

JJG 1118-2015 OIML R76 کی طرف سے تجویز کردہ ایک آزاد معاون تصدیقی آلہ کو اپناتا ہے، اور JJG 539-1997 میں الیکٹرانک ٹرک اسکیلز کی تصدیق کے طریقہ کار کے ضمنی کے طور پر کام کرتا ہے۔زیادہ سے زیادہ صلاحیت ≥ 30 t، تصدیقی ڈویژن ≤ 3,000، درمیانے درجے کی درستگی یا عام درستگی کی سطح کے ساتھ الیکٹرانک ٹرک ترازو پر لاگو۔ توسیعی اشارے والے آلات کے ساتھ ملٹی ڈویژن، ملٹی رینج، یا الیکٹرانک ٹرک اسکیلز پر لاگو نہیں ہوتا ہے۔