بڑے پیمانے پر درستگی کی پیمائش کرنے والے آلے کے طور پر، ایک وزنی برج میں ایک طویل مدتی سٹیل کی ساخت، بھاری انفرادی حصے، اور سخت درستگی کے تقاضے شامل ہیں۔ اس کی ترسیل کا عمل بنیادی طور پر انجینئرنگ کی سطح کا آپریشن ہے۔ ساختی تحفظ اور آلات کی پیکیجنگ سے لے کر، گاڑیوں کے انتخاب، لوڈنگ کی ترتیب کی منصوبہ بندی، اور سائٹ پر انسٹالیشن کوآرڈینیشن تک، ہر قدم کو سخت معیارات پر عمل کرنا چاہیے۔ پیشہ ورانہ لوڈنگ اور نقل و حمل یقینی بناتا ہے کہ سامان محفوظ طریقے سے پہنچے اور طویل مدتی درستگی اور سروس کی زندگی کو برقرار رکھا جائے۔
اس عمل کو واضح طور پر سمجھنے میں صارفین کی مدد کرنے کے لیے، درج ذیل پورے ڈسپیچ ورک فلو کی ایک منظم اور گہرائی سے تکنیکی تشریح فراہم کرتا ہے۔
1. نقل و حمل کی ضروریات کا درست اندازہ: وزنی برج کے طول و عرض سے روٹ پلاننگ تک
وزنی پلوں کی رینج عام طور پر 6 میٹر سے 24 میٹر تک ہوتی ہے، جو ڈیک کے متعدد حصوں سے جمع ہوتے ہیں۔ حصوں کی تعداد، لمبائی، وزن، اور سٹیل کی ساخت کی قسم نقل و حمل کی حکمت عملی کا تعین کرتی ہے:
· 10 میٹر وزنی برج: عام طور پر 2 حصے، تقریباً۔ 1.5–2.2 ٹن ہر ایک
· 18 میٹر وزنی برج: عام طور پر 3–4 حصے
· 24 میٹر وزنی برج: اکثر 4-6 حصے
ساختی مواد (چینل بیم، آئی بیم، یو بیم) کل وزن کو مزید متاثر کرتے ہیں
ڈسپیچ سے پہلے، ہم اس کی بنیاد پر ایک حسب ضرورت ٹرانسپورٹ پلان تیار کرتے ہیں:
· مناسب گاڑی کی قسم: 9.6 میٹر ٹرک / 13 میٹر نیم ٹریلر / فلیٹ بیڈ / ہائی سائیڈ ٹریلر
سڑک کی پابندیاں: چوڑائی، اونچائی، ایکسل بوجھ، موڑ کا رداس
· کیا دوبارہ لوڈ کرنے سے بچنے کے لیے پوائنٹ ٹو پوائنٹ ڈائریکٹ ٹرانسپورٹ کی ضرورت ہے۔
موسم کی حفاظت کی ضروریات: بارش سے تحفظ، دھول سے تحفظ، اینٹی سنکنرن کا احاطہ
یہ ابتدائی اقدامات محفوظ اور موثر ترسیل کی بنیاد ہیں۔
2. سیکشن نمبرنگ اور لوڈنگ کی ترتیب: سائٹ پر کامل تنصیب کی سیدھ کو یقینی بنانا
چونکہ وزنی برج سیکشنل ڈھانچے ہیں، اس لیے ہر ڈیک کو اس کی مخصوص ترتیب میں نصب کیا جانا چاہیے۔ کسی بھی رکاوٹ کا سبب بن سکتا ہے:
· ناہموار ڈیک سیدھ
· متصل پلیٹوں کی غلط ترتیب
غلط بولٹ یا جوائنٹ پوزیشننگ
سیل میں وقفہ کاری کی غلطیاں لوڈ کریں جو درستگی کو متاثر کرتی ہیں۔
اس سے بچنے کے لیے، ہم لوڈ کرنے سے پہلے دو اہم کارروائیاں کرتے ہیں:
1) سیکشن بہ سیکشن نمبرنگ
ہر ڈیک پر واضح طور پر موسم کے خلاف مزاحمت کے نشانات ("سیکشن 1، سیکشن 2، سیکشن 3…") کا لیبل لگایا گیا ہے، جس میں درج کیا گیا ہے:
شپنگ کی فہرست
· تنصیب گائیڈ
تصویریں لوڈ ہو رہی ہیں۔
منزل پر ہموار تنصیب کو یقینی بنانا۔
2) انسٹالیشن آرڈر کے مطابق لوڈ ہو رہا ہے۔
18 میٹر وزنی برج (3 حصے) کے لیے، لوڈنگ کی ترتیب یہ ہے:
فرنٹ سیکشن → درمیانی سیکشن → ریئر سیکشن
پہنچنے پر، انسٹالیشن ٹیم سیکشنز کو دوبارہ ترتیب دیئے بغیر براہ راست ان لوڈ اور پوزیشن لے سکتی ہے۔
3. لوڈنگ کے دوران ساختی تحفظ: پروفیشنل پیڈنگ، پوزیشننگ اور ملٹی پوائنٹ سیکیورنگ
اگرچہ ویبرج ڈیک بھاری ہیں، ان کی ساختی سطحیں براہ راست دباؤ یا اثر کے لیے ڈیزائن نہیں کی گئی ہیں۔ ہم سخت انجینئرنگ گریڈ لوڈنگ کے معیارات پر عمل کرتے ہیں:
1) سپورٹ پوائنٹس کے طور پر لکڑی کے موٹے بلاکس
مقصد:
ڈیک اور ٹرک بیڈ کے درمیان 10-20 سینٹی میٹر کا فاصلہ برقرار رکھیں
· نیچے کی ساخت کی حفاظت کے لیے کمپن جذب کریں۔
· اتارنے کے دوران کرین سلنگ کے لیے جگہ بنائیں
بیم اور ویلڈڈ جوڑوں کو پہننے سے روکیں۔
یہ ایک اہم قدم ہے جسے اکثر غیر پیشہ ور ٹرانسپورٹرز نظرانداز کر دیتے ہیں۔
2) اینٹی پرچی اور پوزیشننگ پروٹیکشن
استعمال کرنا:
· ہارڈ ووڈ روکنے والے
· مخالف پرچی ربڑ پیڈ
لیٹرل بلاکنگ پلیٹیں
یہ ہنگامی بریک لگانے یا موڑنے کے دوران کسی بھی افقی حرکت کو روکتے ہیں۔
3) صنعتی-گریڈ ملٹی پوائنٹ اسٹریپنگ
ہر ڈیک سیکشن کے ساتھ محفوظ ہے:
وزن کے لحاظ سے 2–4 سٹریپنگ پوائنٹس
· زاویہ 30-45 ڈگری پر برقرار ہے۔
ٹریلر کے طے شدہ اینکر پوائنٹس کے ساتھ مماثل
لمبی دوری کی نقل و حمل کے دوران انتہائی استحکام کو یقینی بنانا۔
4. لوازمات کے لیے آزاد پیکجنگ: نقصان، نقصان، اور اختلاط کی روک تھام
ایک وزنی برج میں متعدد درستگی کے لوازمات شامل ہیں:
سیلز لوڈ کریں۔
· جنکشن باکس
· اشارے
· حدود
· کیبلز
بولٹ کٹس
ریموٹ ڈسپلے (اختیاری)
لوڈ سیل اور اشارے انتہائی حساس ہوتے ہیں اور انہیں نمی، کمپن اور دباؤ سے محفوظ رکھنا چاہیے۔ لہذا، ہم استعمال کرتے ہیں:
· موٹی جھاگ + جھٹکا مزاحم کشننگ
· نمی پروف مہربند بیگ + بارش سے بچنے والے کارٹن
زمرہ پر مبنی پیکنگ
بارکوڈ طرز کی لیبلنگ
· شے کے لحاظ سے شپنگ لسٹ آئٹم کو ملانا
اس بات کو یقینی بنانا کہ پرزہ غائب نہ ہو، کوئی اختلاط نہ ہو، اور پہنچنے پر کوئی نقصان نہ ہو۔
5. ڈیکس پر اوور لوڈنگ نہیں: ساختی سالمیت اور سطح کی ہمواری کی حفاظت کرنا
کچھ کیریئر وزن برج کے ڈیکوں پر غیر متعلقہ سامان اسٹیک کرتے ہیں- یہ سختی سے ممنوع ہے۔
ہم یقینی بناتے ہیں:
· ڈیک کے اوپر کوئی سامان نہیں رکھا گیا ہے۔
راستے میں کوئی ثانوی ہینڈلنگ نہیں۔
ڈیک سطحیں بوجھ برداشت کرنے والے پلیٹ فارم کے طور پر استعمال نہیں ہوتی ہیں۔
یہ روکتا ہے:
· ڈیک اخترتی
بیم تناؤ کو پہنچنے والا نقصان
کرین کے اضافی اخراجات
· تنصیب میں تاخیر
یہ اصول براہ راست وزن کی درستگی کی حفاظت کرتا ہے۔
6. ٹریلر میں وزن کی بہتر تقسیم: ٹرانسپورٹیشن انجینئرنگ حفاظت کا تعین کرتی ہے۔
گاڑی کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے، ہم وزنی ڈیک لگاتے ہیں:
ٹرک کے سر کے قریب
· مرکز اور منسلک
· کم مجموعی کشش ثقل کی تقسیم کے ساتھ
معیاری لوڈنگ اصولوں پر عمل کریں:
· سامنے کی بھاری تقسیم
· کم کشش ثقل کا مرکز
· 70% سامنے کا بوجھ، 30% پیچھے کا بوجھ
پیشہ ور ڈرائیور ڈھلوانوں، بریک کی دوری اور سڑک کے حالات کے مطابق لوڈ پوزیشننگ کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
7. آن سائٹ ان لوڈنگ کوآرڈینیشن: انسٹالیشن ٹیموں کے ساتھ ہموار انضمام کو یقینی بنانا
روانگی سے پہلے، ہم گاہکوں کو فراہم کرتے ہیں:
· سیکشن نمبرنگ خاکہ
· لوازمات کی چیک لسٹ
· تصاویر لوڈ ہو رہی ہیں۔
· کرین اٹھانے کی سفارشات
پہنچنے پر، اتارنے کا عمل نمبری ترتیب کی پیروی کرتا ہے، اس کو فعال کرتا ہے:
· فاسٹ ان لوڈنگ
بنیادوں پر براہ راست پوزیشننگ
صفر دوبارہ چھانٹنا
· صفر تنصیب کی غلطیاں
صفر دوبارہ کام
یہ پیشہ ورانہ ڈسپیچ سسٹم کا آپریشنل فائدہ ہے۔
نتیجہ
وزنی برج کی لوڈنگ اور ڈسپیچ ایک پیچیدہ، انجینئرنگ سے چلنے والا عمل ہے جس میں ساختی میکانکس، ٹرانسپورٹیشن انجینئرنگ، اور درستگی سے متعلق آلات کا تحفظ شامل ہے۔ سخت عمل کے انتظام، پیشہ ورانہ لوڈنگ کے معیارات، اور سائنسی طور پر ڈیزائن کردہ ٹرانسپورٹیشن کنٹرول کے ذریعے، ہم یقینی بناتے ہیں کہ ہر وزنی برج محفوظ طریقے سے، درست طریقے سے، اور موثر تنصیب کے لیے تیار ہو۔
پیشہ ورانہ عمل پیشہ ورانہ ترسیل پیدا کرتا ہے۔
یہ ہمارا وعدہ ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-14-2025